ಫೈಬರ್ ಕಪಲ್ಡ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ

ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಡೆಫಿನಿಷನ್, ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ

ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಒಂದು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಬೆಳಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವು ಡಯೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಚೋದಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಫೋಟಾನ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳು ಡಯೋಡ್‌ನೊಳಗೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಕೋರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದು ಒಟ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಫಲನದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ತರಂಗಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಸಾಧನಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಣಪಟಲ:ಸುಮಾರು 400 nm (ನೇರಳೆ) ನಿಂದ 700 nm (ಕೆಂಪು) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಯೂಮಿನೇಷನ್, ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಅಥವಾ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಯರ್-ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ (NIR):ಸುಮಾರು 700 nm ನಿಂದ 2500 nm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. NIR ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಡ್-ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ (MIR): 2500 nm ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಆದರೂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು 525nm,790nm,792nm,808nm,878.6nm,888nm,915m, ಮತ್ತು 976nm ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.'ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಎಅರ್ಜಿs ವಿವಿಧ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು

ವಿವಿಧ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ (LDs) ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ

1064nm~1080nm ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲವಾಗಿ 915nm ಮತ್ತು 976nm ಫೈಬರ್ ಕಪಲ್ಡ್ LD.

1064nm ನಿಂದ 1080nm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ, 915nm ಮತ್ತು 976nm ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಆಯುಧಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಪಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೈಬರ್ ಪಂಪ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1064nm, 1070nm ಮತ್ತು 1080nm ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಂತೆ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಶೋಧನಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

1550nm ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಪಂಪ್ ಮೂಲವಾಗಿ 940nm ಜೊತೆಗೆ ಫೈಬರ್ ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್

1550nm ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, 940nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಲಿಡಾರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

Lumispot Tech ನಿಂದ 1550nm ಪಲ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ (LiDAR ಲೇಸರ್ ಮೂಲ) ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

790nm ಜೊತೆಗೆ ಫೈಬರ್ ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

790nm ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 1920nm ತರಂಗಾಂತರದ ಬಳಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿಮಾಪನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳುಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ

355nm ಮತ್ತು 532nm ನಡುವೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ, 808nm, 880nm, 878.6nm ಮತ್ತು 888nm ತರಂಗಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೇರಳೆ, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ವರ್ಣಪಟಲದಲ್ಲಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ನೇರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನೇರ ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಜೋಡಣೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 450nm, 525nm, 650nm, 790nm, 808nm, ಮತ್ತು 915nm ನಂತಹ ತರಂಗಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶ, ರೈಲ್ವೆ ತಪಾಸಣೆ, ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿವರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಗಾಗಿ, ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳ ಪಾತ್ರದ ನಿಶ್ಚಿತಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಜಟಿಲತೆಗಳು, ಬಳಸಿದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಆರಂಭಿಕ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯು ಲೇಸರ್‌ನ ದಕ್ಷತೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಮರ್ಥ ಜೋಡಣೆ, ತರಂಗಾಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

- ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ಗಳುಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ:ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಡೋಪ್ಡ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ತಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಪಾಂಟ್ ಯಟರ್ಬಿಯಮ್ (Yb), ಇದು 976 nm ಸುಮಾರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, Yb-ಡೋಪ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಈ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಬಲ್-ಕ್ಲಾಡ್ ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸ:ಪಂಪ್ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಬಲ್-ಕ್ಲಾಡ್ ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, Yb), ಆದರೆ ಹೊರಗಿನ, ದೊಡ್ಡ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರವು ಪಂಪ್ ಲೈಟ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊದಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತರಂಗಾಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪಂಪ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಫೈಬರ್ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

-ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳುಪಂಪ್ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಂಪಿಂಗ್:ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲದೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು (Nd:YAG ನಂತಹ ಬೃಹತ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ದೀಪಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ಭಾಗವು ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಂಪ್ ಮೂಲ ಸಂರಚನೆ:ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪಂಪ್ ಮೂಲದ ಸಂರಚನೆಯು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಎಂಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಎಂಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್, ಅಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೋಡ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯಿದ್ದರೂ, ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್‌ನ ವಿಸ್ತೃತ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹವು) ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಸುದ್ದಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2024