ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ "ಪವರ್ ಕೋರ್" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಡ್-ಪಂಪ್ಡ್, ಸೈಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು? ಈ ಲೇಖನವು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸನ್ನಿವೇಶ-ಆಧಾರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ
ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ:
① ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕಾರ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಉದಾ, ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ವೆಲ್ಡಿಂಗ್): ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರತೆ (> 1kW) ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
- ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ (ಉದಾ., ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ/ಎಚ್ಚಣೆ): ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (M² < 10) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ಮಟ್ಟ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. – ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಉದಾ., ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್): ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (kHz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ದರ). ② ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ – ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳು (ಉದಾ., ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಧೂಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಂತಹ ಕಂಪನ): ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟ (IP65 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಮತ್ತು ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ③ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7 ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು (> 30%), ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ
① ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
- ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100W ನಿಂದ 10kW ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಉದಾ, 20mm ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ≥3kW ಅಗತ್ಯವಿದೆ).
- ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (M² ಅಂಶ):
- M² < 20: ಒರಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ).
- M² < 10: ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ/ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, 0.1mm ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್). – ಗಮನಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸೈಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ② ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ – ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ದಕ್ಷತೆ: ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. >40% ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದೀಪ-ಪಂಪ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ).
- ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮೈಕ್ರೋಚಾನೆಲ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ >500W/cm²) ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
③ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ
- MTBF (ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ): ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ≥50,000 ಗಂಟೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
- ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕುಹರವು ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (IP67 ರೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ).
④ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ
- ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: EtherCAT ಮತ್ತು RS485 ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿಸ್ತರಣೆ: ಬಹು-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂರಚನೆಗೆ ಬೆಂಬಲ (ಉದಾ, 6-ಇನ್-1 ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್) ತಡೆರಹಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
⑤ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
- ತರಂಗಾಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
- 1064nm: ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ.
- 532nm/355nm: ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ನಾಡಿ ನಿಯಂತ್ರಣ:
- QCW (ಕ್ವಾಸಿ-ನಿರಂತರ ತರಂಗ) ಮೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಆವರ್ತನ (MHz ಮಟ್ಟ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗುರುತು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೋಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು
- ಅಪಾಯ 1: “ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ” – ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.
- ಅಪಾಯ 2: "ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು" - ಕಡಿಮೆ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪಾಯ 3: “ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೂ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್” - ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಉದಾ, ಡೋಪಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪಂಪ್ ರಚನೆ).

ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್

ವಿಳಾಸ: ಕಟ್ಟಡ 4 #, ನಂ.99 ಫುರಾಂಗ್ 3ನೇ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಸಿಶನ್ ಜಿಲ್ಲೆ. ವುಕ್ಸಿ, 214000, ಚೀನಾ

ದೂರವಾಣಿ: + 86-0510 87381808.

ಮೊಬೈಲ್: + 86-15072320922

Email: sales@lumispot.cn