ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಪೋಸ್ಟ್ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಗಾಂಗ್, 2012).
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯವು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಷೇತ್ರವು ಜವಳಿ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಅವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ (ಯುಮೊಟೊ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು
ಗ್ಲಾಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ವಜ್ರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2019).
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ನೀಲಮಣಿ ಗಾಜಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜು ಅವುಗಳ ಸುಲಭವಾದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿವೆ (ಸನ್ & ಫ್ಲೋರ್ಸ್, 2010).
ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಪ್ರಭಾವ
ಲೇಸರ್ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ನೇರಳಾತೀತದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್ಗಳು, ಗೋಚರಿಸುವ, ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ದೂರದ ಅತಿಗೆಂಪು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ (ಲಾಜೋವ್, ಏಂಜೆಲೊವ್, ಮತ್ತು ಟೈರುಮ್ನ್ಯೂಕ್ಸ್, 2019).
ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುವಿ ಲೇಸರ್ಗಳು (ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ) ನಿಖರ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಚೈನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್ಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅವುಗಳ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. . ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಫೋಟೊಕೊಆಗ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೋಶ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬಯಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾನ525nm ಹಸಿರು ಲೇಸರ್525 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಸಿರು ಬೆಳಕಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳು ರೆಟಿನಲ್ ಫೋಟೊಕೊಆಗ್ಯುಲೇಷನ್ ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.ಸಿ-ಪ್ಲೇನ್ ಗ್ಯಾನ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು 524–532 ಎನ್ಎಂನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಕಡೆಗೆ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ
ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲೆಕ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು
1064 nm ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿರ-ಅತಿಗೆಂಪು (NIR), 532 nm ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು, ಮತ್ತು 355 nm ನಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ (ಯುವಿ) ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಆಯ್ದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ (ಪಟೇಲ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2011).
ವೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ಗಾಗಿ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು
ಯುವಿ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಗಾಜು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (ಸಿಎಫ್ಆರ್ಪಿ) ನಂತಹ ವಿಶಾಲ-ಬ್ಯಾಂಡ್ಗ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕೋಬಯಾಶಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
ಎನ್ಡಿ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ YAG ಲೇಸರ್ಗಳು
ಎನ್ಡಿ: YAG ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು, ತರಂಗಾಂತರದ ಶ್ರುತಿ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1064 ಎನ್ಎಂ ಮತ್ತು 532 ಎನ್ಎಂ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1064 ಎನ್ಎಂ ತರಂಗಾಂತರವು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 532 ಎನ್ಎಂ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. (ಮೂನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 1999).
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು1064nm ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್
ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
1000 nm ಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು, ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ಕೀಹೋಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಲ್ಮಿನೆನ್, ಪಿಲಿ, ಮತ್ತು ಪರ್ಟೋನೆನ್, 2010).
ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಏಕೀಕರಣ
ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಏಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಅಂಡ್ ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ದುರಸ್ತಿ (ನೋವೊಟ್ನಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2010) ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಏಕೀಕರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ನಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಹ್ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2022).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಕಾದಂಬರಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಹು-ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಕುಕ್ರೆಜಾ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2013).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲಾಜೋವ್, ಎಲ್., ಏಂಜೆಲೋವ್, ಎನ್., ಮತ್ತು ಟೈರುಮ್ನೀಕ್ಸ್, ಇ. (2019). ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂದಾಜಿನ ವಿಧಾನ.ಪರಿಸರ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್ಸ್. ಮರ
ಪಟೇಲ್, ಆರ್., ವೆನ್ಹ್ಯಾಮ್, ಎಸ್., ಟ್ಜಾಹ್ಜೊನೊ, ಬಿ., ಹಲ್ಲಮ್, ಬಿ., ಸುಗಿಯಾಂಟೊ, ಎ., ಮತ್ತು ಬೋವಾಟ್ಸೆಕ್, ಜೆ. (2011). 532nm ನಿರಂತರ ತರಂಗ (ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲ್ಆಕ್ಡ್ ಅರೆ-ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಆಯ್ದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್.ಮರ
ಕೋಬಯಾಶಿ, ಎಮ್., ಕಾಕಿಜಾಕಿ, ಕೆ., ಒ iz ುಮಿ, ಹೆಚ್., ಮಿಮುರಾ, ಟಿ., ಫುಜಿಮೊಟೊ, ಜೆ., ಮತ್ತು ಮಿಜೋಗುಚಿ, ಎಚ್. (2017). ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಎಫ್ಆರ್ಪಿಗಾಗಿ ಡ್ಯೂವಿ ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಮರ
ಮೂನ್, ಹೆಚ್., ಯಿ, ಜೆ., ರೀ, ವೈ., ಚಾ, ಬಿ., ಲೀ, ಜೆ., ಮತ್ತು ಕಿಮ್, ಕೆ.-ಎಸ್. (1999). ಡಿಫ್ಯೂಸಿವ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ಡಯೋಡ್ ಸೈಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಎನ್ಡಿ ಯಿಂದ ದಕ್ಷ ಇಂಟ್ರಾಕಾವಿಟಿ ಆವರ್ತನವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಕೆಟಿಪಿ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್.ಮರ
ಸಾಲ್ಮಿನೆನ್, ಎ., ಪಿಲಿ, ಹೆಚ್., ಮತ್ತು ಪರ್ಟೋನೆನ್, ಟಿ. (2010). ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್ಸ್ ಆಫ್ ದಿ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಷನ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್, ಭಾಗ ಸಿ: ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೈನ್ಸ್, 224, 1019-1029.ಮರ
ಮಜುಂದಾರ್, ಜೆ., ಮತ್ತು ಮನ್ನಾ, ಐ. (2013). ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ನೆರವಿನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಚಯ.ಮರ
ಗಾಂಗ್, ಎಸ್. (2012). ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು.ಮರ
ಯುಮೊಟೊ, ಜೆ., ಟೊರಿಜುಕಾ, ಕೆ., ಮತ್ತು ಕುರೊಡಾ, ಆರ್. (2017). ಲೇಸರ್-ಮ್ಯಾಟರಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.ಲೇಸರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ವಿಮರ್ಶೆ, 45, 565-570.ಮರ
ಡಿಂಗ್, ವೈ., ಕ್ಸು, ವೈ., ಪಾಂಗ್, ಜೆ., ಯಾಂಗ್, ಎಲ್.ಜೆ., ಮತ್ತು ಹಾಂಗ್, ಎಂ. (2019). ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇನ್-ಸಿತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು.ಸೈಂಟಿಯಾ ಸಿನಿಕಾ ಫಿಸಿಕಾ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಾ ಮತ್ತು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರ. ಮರ
ಸನ್, ಹೆಚ್., ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರ್ಸ್, ಕೆ. (2010). ಲೇಸರ್-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ R ಡ್ಆರ್ ಆಧಾರಿತ ಬೃಹತ್ ಲೋಹೀಯ ಗಾಜಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವಹಿವಾಟುಗಳು ಎ. ಮರ
ನೋವೊಟ್ನಿ, ಎಸ್., ಮುಯೆನ್ಸ್ಟರ್, ಆರ್., ಶಾರೆಕ್, ಎಸ್., ಮತ್ತು ಬೇಯರ್, ಇ. (2010). ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕೋಶ.ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಟೊಮೇಷನ್, 30(1), 36-38.ಮರ
ಕಕ್ರೆಜಾ, ಎಲ್ಎಂ, ಕೌಲ್, ಆರ್., ಪಾಲ್, ಸಿ., ಗಣೇಶ್, ಪಿ., ಮತ್ತು ರಾವ್, ಬಿಟಿ (2013). ಭವಿಷ್ಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು.ಮರ
ಹ್ವಾಂಗ್, ಇ., ಚೋಯ್, ಜೆ., ಮತ್ತು ಹಾಂಗ್, ಎಸ್. (2022). ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್ ನೆರವಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಬಿರಡೆ. ಮರ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -18-2024