ತ್ವರಿತ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಗಾಂಗ್, 2012).
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆ ಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಜವಳಿ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಅವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ (ಯುಮೊಟೊ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜು, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮಹತ್ವದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2019).
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ನೀಲಮಣಿ ಗಾಜಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜುಗಳು ಅವುಗಳ ದುರ್ಬಲ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಎಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿವೆ (ಸನ್ & ಫ್ಲೋರ್ಸ್, 2010).
ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಪ್ರಭಾವ
ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ನೇರಳಾತೀತ, ಗೋಚರ, ಹತ್ತಿರದ ಮತ್ತು ದೂರದ ಅತಿಗೆಂಪು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ (ಲಾಜೋವ್, ಏಂಜೆಲೋವ್, ಮತ್ತು ಟೀರುಮ್ನಿಕ್ಸ್, 2019).
ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, UV ಲೇಸರ್‌ಗಳು (ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ) ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲವು. ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. (ಮಜುಂದಾರ್ & ಮನ್ನಾ, 2013). ಅದೇ ರೀತಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 532 nm ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಕೋಗ್ಯುಲೇಷನ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೋಶ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ತರಂಗಾಂತರ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ525nm ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಇದು 525 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಸಿರು ಬೆಳಕಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ರೆಟಿನಲ್ ಫೋಟೊಕೊಆಗ್ಯುಲೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ..524–532 nm ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಕಡೆಗೆ c-ಪ್ಲೇನ್ GaN ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಮತ್ತು ಮಾಡ್‌ಲಾಕ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು
ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಆಯ್ದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ, ನಿರಂತರ ತರಂಗ (CW) ಮತ್ತು ಮಾಡ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ವಾಸಿ-CW ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ 1064 nm ನಲ್ಲಿ ನಿಯರ್-ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ (NIR), 532 nm ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಮತ್ತು 355 nm ನಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ (UV) ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ (ಪಟೇಲ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2011).
ವೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು
UV ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಗಾಜು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (CFRP) ನಂತಹ ವೈಡ್-ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕೊಬಯಾಶಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳು
ತರಂಗಾಂತರ ಶ್ರುತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1064 nm ಮತ್ತು 532 nm ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1064 nm ತರಂಗಾಂತರವು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 532 nm ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. (ಚಂದ್ರ ಮತ್ತು ಇತರರು, 1999).
→ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:1064nm ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ CW ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್
ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
1000 nm ಗಿಂತ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕೀಹೋಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸಿ ಕರಗಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಲ್ಮಿನೆನ್, ಪಿಲಿ, & ಪುರ್ಟೋನೆನ್, 2010).
ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಏಕೀಕರಣ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾದ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ದುರಸ್ತಿಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ (ನೌವೊಟ್ನಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2010).
ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಅರೆವಾಹಕ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಹ್ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2022).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ನವೀನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಂಯೋಜಿತ ಬಹು-ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ (ಕುಕ್ರೆಜಾ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2013).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲಾಜೋವ್, ಎಲ್., ಆಂಜೆಲೋವ್, ಎನ್., ಮತ್ತು ಟೀರುಮ್ನಿಕ್ಸ್, ಇ. (2019). ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ.ಪರಿಸರ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಕಾರ್ಯಕಲಾಪಗಳು. ಲಿಂಕ್
ಪಟೇಲ್, ಆರ್., ವೆನ್ಹ್ಯಾಮ್, ಎಸ್., ಟ್ಜಾಹ್ಜೊನೊ, ಬಿ., ಹಲ್ಲಮ್, ಬಿ., ಸುಗಿಯಾಂಟೊ, ಎ., & ಬೊವಾಟ್ಸೆಕ್, ಜೆ. (2011). 532nm ನಿರಂತರ ತರಂಗ (CW) ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲ್‌ಲಾಕ್ಡ್ ಕ್ವಾಸಿ-CW ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಎಮಿಟರ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್.ಲಿಂಕ್
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). ಗಾಜು ಮತ್ತು CFRP ಗಾಗಿ DUV ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಲಿಂಕ್
ಮೂನ್, ಹೆಚ್., ಯಿ, ಜೆ., ರೀ, ವೈ., ಚಾ, ಬಿ., ಲೀ, ಜೆ., & ಕಿಮ್, ಕೆ.-ಎಸ್. (1999). ಕೆಟಿಪಿ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಿಫ್ಯೂಸಿವ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ಡಯೋಡ್ ಸೈಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಎನ್‌ಡಿ:ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಇಂಟ್ರಾಕಾವಿಟಿ ಆವರ್ತನ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಲಿಂಕ್
ಸಲ್ಮಿನೆನ್, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯವೈಖರಿ, ಭಾಗ ಸಿ: ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೈನ್ಸ್, 224, ೧೦೧೯-೧೦೨೯.ಲಿಂಕ್
ಮಜುಂದಾರ್, ಜೆ., & ಮನ್ನಾ, ಐ. (2013). ಲೇಸರ್ ನೆರವಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ.ಲಿಂಕ್
ಗಾಂಗ್, ಎಸ್. (2012). ಮುಂದುವರಿದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತನಿಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.ಲಿಂಕ್
ಯುಮೊಟೊ, ಜೆ., ಟೊರಿಜುಕಾ, ಕೆ., & ಕುರೊಡಾ, ಆರ್. (2017). ಲೇಸರ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್-ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.ಲೇಸರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ, 45, 565-570.ಲಿಂಕ್
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019). ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇನ್-ಸಿಟು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಗಳು.ಸೈಂಟಿಯಾ ಸಿನಿಕಾ ಫಿಸಿಕಾ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಾ ಮತ್ತು ಖಗೋಳ. ಲಿಂಕ್
ಸನ್, ಹೆಚ್., & ಫ್ಲೋರ್ಸ್, ಕೆ. (2010). ಲೇಸರ್-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ Zr-ಆಧಾರಿತ ಬೃಹತ್ ಲೋಹೀಯ ಗಾಜಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಹಿವಾಟುಗಳು ಎ. ಲಿಂಕ್
ನೋವೊಟ್ನಿ, ಎಸ್., ಮ್ಯೂನ್‌ಸ್ಟರ್, ಆರ್., ಶಾರೆಕ್, ಎಸ್., & ಬೇಯರ್, ಇ. (2010). ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಸೆಲ್.ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಟೊಮೇಷನ್, 30(1), 36-38.ಲಿಂಕ್
ಕುಕ್ರೇಜಾ, ಎಲ್.ಎಂ., ಕೌಲ್, ಆರ್., ಪಾಲ್, ಸಿ., ಗಣೇಶ್, ಪಿ., & ರಾವ್, ಬಿಟಿ (2013). ಭವಿಷ್ಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು.ಲಿಂಕ್
ಹ್ವಾಂಗ್, ಇ., ಚೋಯ್, ಜೆ., & ಹಾಂಗ್, ಎಸ್. (2022). ಅತಿ-ನಿಖರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್-ನೆರವಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ನ್ಯಾನೋಸ್ಕೇಲ್. ಲಿಂಕ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-18-2024