ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಚಯ
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಗಾಂಗ್, 2012).
ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಷೇತ್ರವು ಜವಳಿ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ (ಯುಮೊಟೊ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು
ಗಾಜು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2019).
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾಜಿನ ವಿಧಗಳ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ನೀಲಮಣಿ ಗಾಜಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜುಗಳು ಅವುಗಳ ದುರ್ಬಲ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿವೆ (ಸನ್ & ಫ್ಲೋರ್ಸ್, 2010).
ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಪ್ರಭಾವ
ಲೇಸರ್ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ನೇರಳಾತೀತ, ಗೋಚರ, ಸಮೀಪ ಮತ್ತು ದೂರದ ಅತಿಗೆಂಪು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, UV ಲೇಸರ್‌ಗಳು (ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ) ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಆಳವಾದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. (ಮಜುಂದಾರ್ & ಮನ್ನಾ, 2013).ಅಂತೆಯೇ, ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 532 nm ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಕೊಗ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ಕೋಶ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ತರಂಗಾಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ525nm ಹಸಿರು ಲೇಸರ್525 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಸಿರು ಬೆಳಕಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ರೆಟಿನಾದ ಫೋಟೊಕೊಗ್ಯುಲೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ..524-532 nm ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ತರಂಗಾಂತರಗಳ ಕಡೆಗೆ c-ಪ್ಲೇನ್ GaN ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ
ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು
ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಆಯ್ದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ 1064 nm ನಲ್ಲಿ ಸಮೀಪದ ಅತಿಗೆಂಪು (NIR), 532 nm ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಮತ್ತು 355 nm ನಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ (UV) ನಂತಹ ವಿವಿಧ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ತರಂಗ (CW) ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಅರೆ-CW ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಪಟೇಲ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2011).
ವೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು
UV ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್‌ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ (CFRP) ನಂತಹ ವಿಶಾಲ-ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕೋಬಯಾಶಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2017).
Nd: YAG ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳು
Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ತರಂಗಾಂತರದ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1064 nm ಮತ್ತು 532 nm ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1064 nm ತರಂಗಾಂತರವು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 532 nm ತರಂಗಾಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.(ಮೂನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 1999).
→ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:1064nm ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ CW ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್
ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
1000 nm ಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕೀಹೋಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಲ್ಮಿನೆನ್, ಪಿಲಿ, & ಪರ್ಟೋನೆನ್, 2010).
ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಏಕೀಕರಣ
ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಏಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಅಂಡ್ ಡೈ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ ರಿಪೇರಿ ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಏಕೀಕರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ (ನೌಟ್ನಿ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2010).
ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಅರೆವಾಹಕ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಉದ್ಯಮಗಳಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಹ್ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2022).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ನವೀನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರ ಬಹು-ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳ ಲೇಸರ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಕುಕ್ರೆಜಾ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2013).
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂದಾಜಿನ ವಿಧಾನ.ಪರಿಸರ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮ್ಮೇಳನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಲಿಂಕ್
ಪಟೇಲ್, ಆರ್., ವೆನ್ಹ್ಯಾಮ್, ಎಸ್., ಟ್ಜಾಜೊನೊ, ಬಿ., ಹಾಲಮ್, ಬಿ., ಸುಗಿಯಾಂಟೊ, ಎ., & ಬೊವಾಟ್ಸೆಕ್, ಜೆ. (2011). 532nm ನಿರಂತರ ಅಲೆ (CW) ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಾಕ್ಡ್ ಕ್ವಾಸಿ-CW ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಎಮಿಟರ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್.ಲಿಂಕ್
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). ಗಾಜು ಮತ್ತು CFRP ಗಾಗಿ DUV ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಲಿಂಕ್
ಮೂನ್, ಹೆಚ್., ಯಿ, ಜೆ., ರೀ, ವೈ., ಚಾ, ಬಿ., ಲೀ, ಜೆ., & ಕಿಮ್, ಕೆ.-ಎಸ್. (1999) KTP ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಿಫ್ಯೂಸಿವ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್-ಟೈಪ್ ಡಯೋಡ್ ಸೈಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ದಕ್ಷ ಇಂಟ್ರಾಕ್ಯಾವಿಟಿ ಆವರ್ತನ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಲಿಂಕ್
ಸಲ್ಮಿನೆನ್, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಷನ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್, ಭಾಗ C: ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೈನ್ಸ್, 224, 1019-1029.ಲಿಂಕ್
ಮಜುಂದಾರ್, ಜೆ., & ಮನ್ನಾ, ಐ. (2013). ಲೇಸರ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಪರಿಚಯ.ಲಿಂಕ್
ಗಾಂಗ್, ಎಸ್. (2012). ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತನಿಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.ಲಿಂಕ್
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). ಲೇಸರ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಡೇಟಾಬೇಸ್.ದಿ ರಿವ್ಯೂ ಆಫ್ ಲೇಸರ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, 45, 565-570.ಲಿಂಕ್
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019). ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಇನ್-ಸಿಟು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಗಳು.ಸೈಂಟಿಯಾ ಸಿನಿಕಾ ಫಿಸಿಕಾ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಾ & ಖಗೋಳ. ಲಿಂಕ್
Sun, H., & Flores, K. (2010). ಲೇಸರ್-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ Zr-ಆಧಾರಿತ ಬಲ್ಕ್ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್.ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಾಕ್ಷನ್ಸ್ ಎ. ಲಿಂಕ್
ನೊವೊಟ್ನಿ, ಎಸ್., ಮ್ಯುಯೆನ್‌ಸ್ಟರ್, ಆರ್., ಶಾರೆಕ್, ಎಸ್., & ಬೇಯರ್, ಇ. (2010). ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಸರ್ ಸೆಲ್.ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಟೊಮೇಷನ್, 30(1), 36-38.ಲಿಂಕ್
ಕುಕ್ರೇಜಾ, ಎಲ್‌ಎಂ, ಕೌಲ್, ಆರ್., ಪಾಲ್, ಸಿ., ಗಣೇಶ್, ಪಿ., & ರಾವ್, ಬಿಟಿ (2013). ಭವಿಷ್ಯದ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಿಕ್ಸ್.ಲಿಂಕ್
ಹ್ವಾಂಗ್, ಇ., ಚೋಯ್, ಜೆ., & ಹಾಂಗ್, ಎಸ್. (2022). ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಲೇಸರ್-ಸಹಾಯದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್. ಲಿಂಕ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-18-2024