| ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳು | AuSn ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರ | 1064 ಎನ್ಎಂ |
| ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | ≥55ವಾ |
| ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರವಾಹ | ≤30 ಎ |
| ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ≤24 ವಿ |
| ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನ | CW |
| ಕುಹರದ ಉದ್ದ | 900ಮಿ.ಮೀ. |
| ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಿರರ್ | ಟಿ = 20% |
| ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ | 25±3℃ |
ತ್ವರಿತ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
ಅಮೂರ್ತ
ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲವಾಗಿ CW (ನಿರಂತರ ಅಲೆ) ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. G2 - ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್‌ನ CW ಡಯೋಡ್ ಪಂಪ್ ಸರಣಿಯ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪ್ ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಲೇಸರ್, ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, CW ಡಯೋಡ್ ಪಂಪ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ವಿಷಯವನ್ನು ನಾವು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಖನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್‌ನಿಂದ CW DPL ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್-ಪಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಅಥವಾ ಕ್ಸೆನಾನ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ತರಂಗಾಂತರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ನವೀಕರಿಸಿದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು 2 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ndಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CW ಪಂಪ್ ಲೇಸರ್ (G2-A) ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಹೈ-ಪವರ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
CW ಡಯೋಡ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿ ದರದ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ (ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ) ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಕೈಗಾರಿಕೆ, ಔಷಧ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ
CW ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಿರಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಆರ್&ಡಿ.
ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
CW ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ ತರಂಗಾಂತರ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಎರಡೂ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. CW ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.CW ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಲೇಸರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೇಸರ್, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತರಂಗವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸ
CW DPL ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
DPL ಸರಣಿಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ - ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಕಾಶಗಳು
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, CW ಡಯೋಡ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಗಳ ಅಗತ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ನ ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, CW ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೋಡ್, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರ-ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಈ ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ DPL ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ನಿಂದ G2-A DPL ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಂಡಲ್ ಸೆಟ್
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೆಟ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅರೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅರೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸುಮಾರು 100W@25A ಪಂಪಿಂಗ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ 300W@25A ಪಂಪಿಂಗ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
G2-A ಪಂಪ್ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ತಾಣವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:
G2-A ಡಯೋಡ್ ಪಂಪ್ ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ:
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ
1. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್-ಪಂಪ್ಡ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ತರಂಗ (CW) ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಪವರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ತರಂಗ (CW) ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ಅಂದರೆ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪ) ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್-ಟು-ಚಿಪ್ ಅಂತರವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅರೆವಾಹಕ-ಪಂಪ್ಡ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನ ಗ್ರಾಫ್
ಸಾಧನದ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ತಾಪಮಾನ ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ: ಘನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಉಷ್ಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂತರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.AuSn ಬೆಸುಗೆಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್, ಇಂಡಿಯಮ್ ಸೋಲ್ಡರ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್-ಉಷ್ಣ ವಲಸೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಡಿಯಮ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಬದಲಿಗೆ AnSn ಸೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. AuSn ಸೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಾರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಈ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಿಯಮ್ (ಇನ್) ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ತಯಾರಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡವು ಇಂಡಿಯಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದ ಒತ್ತಡದ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ನಾಡಿ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಡಿಯಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ.
600 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ, ಇಂಡಿಯಮ್ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಚಿನ್ನದ ತವರದಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 2,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ; AuSn ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ಹಾರ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್ (AuSn) ಅನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಾಂಕದ ಬಳಕೆ (CTE-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಬ್‌ಮೌಂಟ್), ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಿಡುಗಡೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗಬಹುದಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತು (ಸಬ್‌ಮೌಂಟ್) ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಕರಣವು ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
ಇಂಡಿಯಮ್ ಸೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಲೇಸರ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೈಗ್ರೇಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.
ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ಹಾರ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್ (AuSn) ಅನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಾಂಕದ ಬಳಕೆ (CTE-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಬ್‌ಮೌಂಟ್), ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಿಡುಗಡೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗಬಹುದಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತು (ಸಬ್‌ಮೌಂಟ್) ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಕರಣವು ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪದರದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಉದ್ದೇಶ ಒಂದೆಡೆ, ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕುಹರದ ಬೆಸುಗೆ ಪದರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಕರಣವು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್ AuSn ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಇಂಡಿಯಮ್ ಒತ್ತಡದ ಆಯಾಸ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಥರ್ಮಲ್ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಹಾಗೂ ಲೇಸರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋಲ್ಡ್-ಟಿನ್ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಇಂಡಿಯಮ್ ಬೆಸುಗೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೈಗ್ರೇಷನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ವಲಸೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ ನಿಂದ ಪರಿಹಾರ
ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಪಂಪ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಳಗೆ ಅಸಮಾನ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮದೊಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ಶೇಖರಣೆಯು ಉಷ್ಣ ಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರೇರಿತ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇಡೀ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ, ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
Nd:YAG ಲೇಸರ್ ಜೊತೆಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಕುಹರ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ LD-ಪಂಪ್ಡ್ Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಕುಹರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ Nd:YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ LD-ಪಂಪ್ಡ್ Nd:YAG ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಲುಮಿಸ್ಪಾಟ್ ಟೆಕ್ G2-A ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಥರ್ಮಲ್ ಲೆನ್ಸ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕುಳಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-24-2023