ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಭ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಒಂದು ಕೀಲಿಕೈ.

ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಂಪ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಾಭ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆ.

1. ಲಾಭ ವಿತರಣಾ ಏಕರೂಪತೆ ಎಂದರೇನು?

ಡಯೋಡ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಂಪ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಗೇನ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ (Yb-ಡೋಪ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ Nd:YAG ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ) ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಲೈಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಲಾಭಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ:

① (ಓದಿ)ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ

② (ಮಾಹಿತಿ)ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

③ ③ ಡೀಲರ್ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

④ (④)ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಾನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಂಪ್ ಬೆಳಕಿನ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಪಂಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

2. ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಲಾಭ ವಿತರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

① (ಓದಿ)ಚಿಪ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಂಗಡಣೆ ಅಥವಾ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲದೆ, ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಗುರಿ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಅಸಮಂಜಸ ಪಂಪ್ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

② (ಮಾಹಿತಿ)ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳು (ಉದಾ. FAC/SAC ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಲೆನ್ಸ್ ಅರೇಗಳು, ಫೈಬರ್ ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳು) ಕಿರಣದ ಭಾಗಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಗುರಿಯಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಡ್ ಝೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

③ ③ ಡೀಲರ್ಉಷ್ಣ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಳಪೆ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಪ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ತರಂಗಾಂತರದ ಅಲೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಜೋಡಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

④ (④)ಅಸಮರ್ಪಕ ಫೈಬರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಬೀಮ್-ಕಂಬೈನಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೋರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗೇನ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಪಂಪ್ ಬೆಳಕಿನ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಲಾಭದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

① (ಓದಿ)ಚಿಪ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್

ಪ್ರತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುಂಪು ಮಾಡಿ.

② (ಮಾಹಿತಿ)ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕಿರಣದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪಂಪ್ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮಸೂರಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಮೈಕ್ರೋಲೆನ್ಸ್ ಅರೇಗಳು) ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

③ ③ ಡೀಲರ್ವರ್ಧಿತ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಚಿಪ್-ಟು-ಚಿಪ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾ, CuW, CVD ವಜ್ರ) ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

④ (④)ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪೀಕರಣ

ಗೇನ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಳಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಂಪ್ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರಣ-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.

4. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯ

ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ—ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಖರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮಿಲಿಟರಿ ಲೇಸರ್ ಪದನಾಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ—ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ. ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಲಾಭ ವಿತರಣೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ:

① (ಓದಿ)ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು: ಸ್ಥಳೀಯ ಶುದ್ಧತ್ವ ಅಥವಾ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

② (ಮಾಹಿತಿ)ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳು: ASE (ವರ್ಧಿತ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ) ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.

③ ③ ಡೀಲರ್LIDAR ಮತ್ತು ರೇಂಜ್‌ಫೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

④ (④)ವೈದ್ಯಕೀಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು: ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತೀರ್ಮಾನ

ಗಳಿಕೆ ವಿತರಣಾ ಏಕರೂಪತೆಯು ಪಂಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿರದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಲೇಸರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪಂಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಯಾರಕರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು“ಏಕರೂಪತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ”ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ—ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಚಿಪ್ ಆಯ್ಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು.

ನಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಭದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ? ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.